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全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)

【產(chǎn)品規(guī)格】
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品用途:
簡介:

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全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)及模架采用進(jìn)步的機(jī)、電、液、氣一體化控制、驅(qū)動技術(shù)、面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專用機(jī)型。壓制成型技術(shù)及控制技術(shù)屬進(jìn)步水平。全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)采用可調(diào)力和行程的上壓頭脫模保護(hù)裝置、保證了產(chǎn)品的合格,進(jìn)步的、特有的電氣控制技術(shù),可在觸摸屏上根據(jù)制品要求靈活進(jìn)行設(shè)定相關(guān)程序,符合了粉末冶金行業(yè)形狀復(fù)雜,多品種臺階類階類件的壓制成型要求。系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、國內(nèi)獨(dú)家制造帶移粉裝置的拉下式成型模架,更加方便了模具的設(shè)計與安裝。

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)

 

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)結(jié)構(gòu)形式采用四梁式結(jié)構(gòu),確保模具平行,產(chǎn)品外形精度高。副油缸的各種動作可以根據(jù)用戶要求自行設(shè)定。大大提高機(jī)器的適應(yīng)能力。通過快慢速度自行設(shè)定真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,可使用與多種粉末冷熱成型??刂葡到y(tǒng)均采用電腦編程,所有動作可以任意設(shè)定,真正實(shí)現(xiàn)全自動功能。粉腔高度可以屏幕設(shè)定從而提高了產(chǎn)品的重量精度和外形精度。各種模具和模具架均可根據(jù)用戶要求自行選配。

 

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)


全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)適用于可塑性的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。也可從事校正、壓裝、砂輪成型、冷擠金屬零件成型、粉末冶金制品的壓制成型工藝。具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動和自動兩種操作方式。工作壓力,行程范圍均可根據(jù)工藝需求在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓和定程兩種工藝方式。具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)手動和自動兩種操作方式。工作壓力,行程范圍均可根據(jù)工藝需求在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,并能完成定壓和定程兩種工藝方式

 

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)性能特點(diǎn):

1、全自動化學(xué)藥片成型框架式四柱液壓機(jī)以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW。(也可依客戶需求使用單相AC220民用電源)

2、該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,效率高,平均一次的裁切周期不到0.6秒。

3、設(shè)備待機(jī)時噪音不超過80分貝。(選用單相電機(jī),待機(jī)時噪音為85分貝)

4、全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)采用龍門框架式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.03MM以下。

5、采用可調(diào)式定位油缸,下死點(diǎn)定位精度高,重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下,100%保證裁切深度。

6、具有自動計數(shù)功能,分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置。

7、裁切面積可達(dá)480MM*480MM。(相當(dāng)于21英寸液晶顯示屏)

8、主軸的下降速度為120MM/S。

9、壓力、裁切行程、下壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作。

10、全自動化學(xué)藥片成型框式四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重、工作臺下方裝有腳輪和腳杯,可輕便移動,該系列機(jī)型重量不超過400KG。

11、出力3T-50T可供用戶選擇,也可按客戶需求非標(biāo)訂制。

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī),粉末成型框架式液壓機(jī)
全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī),藥片成型框架式液壓機(jī)
全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī),藥片成型框架式液壓機(jī)

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)電氣控制系統(tǒng):

1、全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)電氣系統(tǒng)采用PLC進(jìn)行控制,電氣系統(tǒng)的設(shè)計與制造貫徹GB/T5226.1-1996“工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件”和GB17120-1997“鍛壓機(jī)械安全技術(shù)條件”。。

2、全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)供電要求380Ⅴ/50HZ三相四線制,控制電路要求220V/50HZ,預(yù)留電源插座:36Ⅴ、220Ⅴ/10A、380V/15A各一套,并在電氣柜中配有漏電保護(hù)器。閥控電壓:DC24Ⅴ。

3、全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)設(shè)有工件記數(shù)裝置。

4、全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)主操作面板設(shè)在前右支柱上,配有2個移動雙手按鈕工作站,活動按鈕站上設(shè)有“雙手下行”按鈕兩個、“急停”按鈕一個、“靜止”按鈕一個、“回程”按鈕??稍谟|摸屏上選擇前雙手、后雙手或者前后雙手同時工作。

5、全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)具有各種故障顯示功能,如油溫、液位、潤滑、濾油器堵塞等異常故障報警。

6、電柜內(nèi)設(shè)置照明燈及換氣通風(fēng)設(shè)施。

7、電氣控制柜要求設(shè)計美觀,密封性好。

8、整機(jī)具有完各的各種電氣線路保護(hù)功能。

9、壓力機(jī)四角設(shè)有急停按鈕。

10、大功率電動機(jī)起動采用星形三角起動。

11、本機(jī)設(shè)有預(yù)警電路,每次半自動循環(huán)動作開始和移動工作臺移動時都有鈴聲通知操作者,以提醒注意。

12、全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)電氣系統(tǒng)有獨(dú)立的電氣控制柜和操作臺,其上有電磁閥工作指示燈及機(jī)器的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開關(guān)和相關(guān)按鈕等。

 

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)工藝動作:

工作方式:定壓和定程。全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)設(shè)調(diào)整(寸動)、雙手動單次循環(huán)、微動對模(無壓力下行)三種操作方式。用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換。

1、調(diào)整:按壓相應(yīng)按鈕產(chǎn)生相應(yīng)動作,手松動作停。此動作無快速。

2、雙手動單次循環(huán):按壓雙手下行按鈕,全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)連續(xù)完成快降慢降加壓到設(shè)定壓力或設(shè)定位置)-慢速回程快速回程停止,完成一個單次循環(huán)過程。

3、微動對模:按壓下行按鈕,滑塊主油缸上腔不上壓力,滑塊在節(jié)流閥的控制下無壓力緩慢微動下行,手松動作停。此動作在對模和模具調(diào)整時使用。

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī),藥片成型框架式液壓機(jī)

設(shè)備安全保護(hù)措施:

1、靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕,壓力機(jī)工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機(jī)均停止運(yùn)行。全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)設(shè)有五個急停按鈕,操作臺和活動按鈕站上各一個,另外三個分別設(shè)三個立柱上;在任何狀態(tài)和情況下,按壓其中任何一個急停按鈕,壓機(jī)立即停止。

2、雙手操作按鈕:雙手下行同步時限0.5~1S。

3、滑塊鎖緊裝置:主滑塊在上端位置時按鎖緊按鈕,自動鎖住主滑塊。主滑塊在非上端位置時按鎖緊按鈕,滑塊先上升至上端位置,然后自動鎖緊。主滑塊處于鎖緊狀態(tài)時,按松開按鈕,自動解鎖。

4、液壓雙支承保險回路:為防止滑塊失控下行,在活塞式主油缸下腔設(shè)置液壓支承保險閥回路,確保安全。設(shè)置液壓聯(lián)鎖回路,確保支承保險閥不打開時,主缸上腔就無法上壓力。

5、液位報警:油箱配有液位報警裝置,液位報警分超正常工作液位和液位過低二種情況;超正常工作液位報警,黃燈亮,這時應(yīng)給油箱補(bǔ)油至正常工作液位;液位過低報警,紅燈亮,全自動化學(xué)藥片成型框式四柱液壓機(jī)停止工作;這時必需給油箱補(bǔ)油至正常工作液位,機(jī)器方可啟動工作。

6、超載保護(hù):液壓系統(tǒng)中設(shè)有液壓安全閥,確保全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)不會超載工作而損壞壓機(jī)。

7、機(jī)器頂部設(shè)有維修平臺、梯子和圍攔,確保維修人員安全。頂部裝有指示燈。

8、全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)前后裝有光電保護(hù)裝置,防止操作人員在滑塊運(yùn)行時進(jìn)入工作區(qū)。

9、充液閥和充液筒之間、主缸回油和油箱之間加繞性接頭減少震動。

 

技術(shù)質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn):

全自動化學(xué)藥片成型框式液壓機(jī)的設(shè)計制造及安全技術(shù)條件等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn):

GB/T5226.1—2008工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件

JB/T7343—2010單雙動薄板沖壓液壓機(jī)

JB3818—84液壓機(jī)技術(shù)條件

JB9967—1999液壓機(jī)噪音限值

JB3915—85液壓機(jī)安全技術(shù)條件

ZBJ62025—1999鍛壓機(jī)械焊接技術(shù)條件

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī),藥片成型框架式液壓機(jī)

全自動金屬粉末成型框架式液壓機(jī)可選附件或功能:

移動工作臺

沖裁緩沖裝置

壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置(拉伸不對稱零件

光電保護(hù)裝置

觸摸用浮動導(dǎo)軌和滾動托架

模具快速夾緊機(jī)構(gòu)

行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置

觸摸工業(yè)顯示屏

液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置

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