1000噸三梁四柱液壓機(jī)(YW32-1000T)主機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)采用插裝閥油路，電氣系統(tǒng)采用繼電器或PLC控制電路，具備調(diào)整和半自動(dòng)操作方式，整機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、經(jīng)濟(jì)合理，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊力小，減少了連接管路與泄漏。1000噸三梁四柱液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種工藝方式。定壓成型時(shí)，在壓制后有保壓延時(shí)及自動(dòng)回程。 銷售熱線 18306370979 陳女士 （微信同號(hào)）

1000噸三梁四柱液壓機(jī)也叫1000噸四柱油壓機(jī)，主要用于金屬薄板零件的拉伸成型、翻邊、彎曲和沖壓等工藝，也可用于一般的壓制工藝，三梁四柱液壓機(jī)可根據(jù)用戶需要增加沖裁緩沖、打料、移動(dòng)工作臺(tái)等裝置。除了用于鍛壓成形外，三梁四柱液壓機(jī)也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。還可用于軸類零件的壓制工藝，型材的校準(zhǔn)、扣壓、壓裝工藝以及板材零件的彎曲、爭(zhēng)辯、定型、壓印、套型、拉伸、可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊薄拉伸等作業(yè)，也可以從事校正、壓裝、塑料制品及粉末制品的壓制成型作業(yè)。

1000噸三梁四柱液壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1、四柱式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高；結(jié)構(gòu)緊湊、性價(jià)比高 經(jīng)濟(jì)適用。

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，泄露點(diǎn)少。

3、新型油缸密封元件，可靠性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。

4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實(shí)現(xiàn)單動(dòng)工藝動(dòng)作。

5、導(dǎo)軌自動(dòng)潤(rùn)滑裝置。

6、機(jī)電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。

7、電氣系統(tǒng)采用P L C控制。

8、可實(shí)現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)。

9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便。

1000噸三梁四柱液壓機(jī)結(jié)構(gòu)概述：

1000噸三梁四柱液壓機(jī)（四柱油壓機(jī)）由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)管路及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)，構(gòu)成整體。主機(jī)部分為四柱式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、主缸、限程裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括液壓泵站（動(dòng)力系統(tǒng)）、電器箱等組成?，F(xiàn)將個(gè)部分結(jié)構(gòu)和作用分述如下：

1、機(jī)身：1000噸三梁四柱油壓機(jī)機(jī)身機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。機(jī)身的結(jié)構(gòu)件由鋼板焊接而成，分下橫梁、立柱、滑塊、上橫梁、移動(dòng)工作臺(tái)；其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過(guò)立柱并通過(guò)立柱鎖母構(gòu)成組合架構(gòu)；滑塊的運(yùn)動(dòng)沿立柱為導(dǎo)向，滑塊的導(dǎo)向孔聯(lián)接耐磨復(fù)合導(dǎo)套。整機(jī)的設(shè)計(jì)全部采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，機(jī)床的強(qiáng)度高、剛度好，外形美觀，主要結(jié)構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)高溫回火、隨爐冷卻以徹底消除焊接應(yīng)力；焊縫經(jīng)打磨無(wú)焊渣和流疤現(xiàn)象；再經(jīng)拋丸處理；整體機(jī)身外觀平整美觀、精度高、剛性好。

2、主缸：1000噸三梁四柱液壓機(jī)主缸缸體依靠法蘭連接機(jī)身上部，主油缸在上橫梁沿中心線布置，油缸依靠缸體臺(tái)肩及鎖母緊固于上橫梁孔內(nèi)?；钊露擞寐?lián)結(jié)法蘭、螺栓聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導(dǎo)向用?；钊^部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內(nèi)分成兩個(gè)油腔缸上裝有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封，活塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)整體鍛鋼材料，以保證材質(zhì)的均勻性?；钊麠U表面鍍硬鉻，采用45#鍛鋼，經(jīng)正火處理后粗加工，表面硬化處理，硬度為HRC45—50。耐磨損，壽命長(zhǎng)，經(jīng)久耐用。。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。注;缸體為整體鍛件，活塞為45#鋼。

3、液壓站：液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動(dòng)機(jī)。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。

4、上梁：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。上梁、底梁由Q235-A優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的時(shí)效處理，確保設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁加工有主缸安裝孔。底梁上平面連有移動(dòng)工作臺(tái)。

5、工作臺(tái)：鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過(guò)立柱連成主機(jī)。

6、立柱：立柱采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，經(jīng)正火處理后精加工而成，強(qiáng)度好，變形均勻。立柱表面經(jīng)硬化處理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏載能力強(qiáng)。

7、限位裝置：位于主機(jī)機(jī)身右側(cè)，無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開(kāi)關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動(dòng)位置。

8、立柱鎖母：鎖母材料均為45#鋼鍛件。立柱與鎖母螺紋相配，鎖緊機(jī)身。螺紋牙型采用重型鋸齒螺紋。

9、滑塊：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐摩性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

1000噸三梁四柱液壓機(jī)實(shí)景拍攝：

銷售熱線 18306370979 陳女士 （微信同號(hào)）

液壓系統(tǒng)：

1.1000噸三梁四柱液壓機(jī)有獨(dú)立的液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成，動(dòng)力機(jī)構(gòu)中包括油液過(guò)濾，液位顯示等多種裝置。

2.1000噸三梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

3.1000噸三梁四柱液壓機(jī)2.4油箱為鋼板焊接件，焊后進(jìn)行滲漏檢測(cè)合格，油箱側(cè)面開(kāi)有清洗窗口，設(shè)有油標(biāo),采用封閉結(jié)構(gòu)。

4.1000噸三梁四柱液壓機(jī)主要液壓管路采用法蘭連接，并設(shè)有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

5.壓力表：本機(jī)使用抗震壓力表，不易損壞，電接點(diǎn)壓力表時(shí)刻顯示主缸上腔壓力，達(dá)到設(shè)定壓力停止工作，有效起到保護(hù)作用。

6.壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng)，壓力超過(guò)設(shè)定值溢流回油，使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi)，到達(dá)超壓保護(hù)作用。

7.濾油器：油液通過(guò)濾油器過(guò)濾進(jìn)入二通插裝閥，進(jìn)入A腔，更好的保持油液的清潔度。

8.冷卻系統(tǒng)：采用水冷循環(huán)冷卻裝置。

電氣系統(tǒng)：

1.1000噸三梁四柱液壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)部分采用PLC及按鈕實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的控制，電氣控制系統(tǒng)部分可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種工藝方式，1000噸三梁四柱液壓機(jī)液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整，并具備保壓功能。

2.1000噸三梁四柱液壓機(jī)電源采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V；指示燈電路電壓為6.3V；電磁閥控制電源為交流220V.

3.1000噸三梁四柱液壓機(jī)主電路配有刀開(kāi)關(guān)斷路器，起到過(guò)流、短路保護(hù)；熱過(guò)載保護(hù)器，起到電機(jī)過(guò)載保護(hù)。

操作系統(tǒng)：

1.可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和半自動(dòng)及自動(dòng)操作方式。

2.手動(dòng)：即點(diǎn)動(dòng)，操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應(yīng)動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時(shí)。

3.半自動(dòng)：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。（半自動(dòng)動(dòng)作也可跟據(jù)用戶要求設(shè)定）

4.自動(dòng)：PLC編程。

5.滑塊行程由無(wú)觸點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)控制裝置調(diào)整。主缸由遠(yuǎn)程調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)壓。

安裝調(diào)試：

1、1000噸三梁四柱液壓機(jī)出廠前按裝配程序進(jìn)行組裝調(diào)試，對(duì)液壓、電氣等控制系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并進(jìn)行空負(fù)荷試車以及按規(guī)定進(jìn)行超負(fù)荷試車。

2、供方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，并對(duì)需方人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使需方掌握1000噸三梁四柱液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)性能、操作方法和一般常見(jiàn)故障的分析、判斷、排除技能。

保養(yǎng)及維護(hù)：

1、工作用油推薦采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2、油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中優(yōu)異次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；

4、滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油。

5、在公稱壓力500T下集中載荷很大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機(jī)器較長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

安全操作事項(xiàng)：

1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；

2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4、不得超載或超過(guò)很大偏心距使用：

5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。

6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至很低位置。

可選附件或功能：

1、移動(dòng)工作臺(tái)

2、沖裁緩沖裝置

3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置（拉伸不對(duì)稱零件）

4、光電保護(hù)裝置

5、觸摸用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架

6、模具快速夾緊機(jī)構(gòu)

7、行程、壓力、數(shù)度數(shù)顯數(shù)裝控置

8、觸摸工業(yè)顯示屏