【產(chǎn)品規(guī)格】 1200噸三梁四柱壓力機為計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,三梁四柱式機構(gòu),簡單、經(jīng)濟、實用,結(jié)構(gòu)緊湊,動作靈敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),操作簡單。為一般用途液壓機,也叫1200噸四柱液壓機,型號為YW32-1200T。
產(chǎn)品型號:YW32-1200T
產(chǎn)品用途:適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形;各種可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。
簡介:
1200噸三梁四柱壓力機為計算機優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,三梁四柱式機構(gòu),簡單、經(jīng)濟、實用,結(jié)構(gòu)緊湊,動作靈敏可靠,速度快,能耗小,噪音低,壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié),操作簡單。為一般用途液壓機,也叫1200噸四柱液壓機,型號為YW32-1200T。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減少了連接管路與漏泄點。獨立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動和半自動三種操作方式,采用全鋼板CO2焊接,焊接后通過振動處理,確保機身永不變形。通過操作面板選擇,可實現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時等功能?;瑝K的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
三梁四柱液壓機,為一般用途液壓機,又稱為萬能液壓機,適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、沖裁、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于校正,壓裝、粉末制品,磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。
適用領(lǐng)域:
1200噸三梁四柱壓力機適用于金屬材料的拉伸,彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝,還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及塑料制品、絕緣材料的壓制成形;各種可塑性材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。 比如:集成吊頂 汽車內(nèi)飾件成型。
1200噸三梁四柱壓力機參數(shù)(可定制):
1.公稱壓力:12000KN
2.液體力:25MPA
3.行程:1000MM
4.開口:1800MM
5.下行速度:100MM/S
6.工進速度:5-15MM/S
7.回程速度:60MM/S
8.工作臺尺寸:1800MM*1800MM
9.頂出缸:200T
10.頂出行程:350MM
11.油缸內(nèi)徑:900MM
12.活塞桿直徑:800MM
13.電機:110KW
14.油箱容量:1000L
15.總重量:80T
16.油泵:2-160L變量柱塞泵
1200噸三梁四柱壓力機主要結(jié)構(gòu):
1、液壓動力部分,手動.電動
2、機械控制部分;
3、工作油缸部分;
4、液壓動力部分;由液壓油泵、電動機用彈性連軸器連接柱塞泵
5、機械控制部分;由配電箱和組合按鈕開關(guān)進行控制
6、油管部分:由高壓無縫鋼管連接結(jié)合部
1200噸三梁四柱壓力機特點:
1、采用液壓驅(qū)動,安全性能可靠,操作方便。
2、電機按需求采用可編程控制器。
3、液壓系統(tǒng)采用進步的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制,實行按鈕集中操作的1200噸三梁四柱壓力機。
4、其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進行調(diào)節(jié),并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。
5、安裝不須底腳螺絲,無電源的地方可用柴油機作動力。
6、1200噸三梁四柱壓力機(四柱液壓機)采用四柱三板式開放空間,導(dǎo)柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果。導(dǎo)套采用進口高精密油墨軸承做導(dǎo)向,下壓平順穩(wěn)定重復(fù)精度可達0.02MM,一般普通導(dǎo)柱導(dǎo)套是無法達到的。
7、滑臺裝置采用進口高精密線型滑軌做導(dǎo)向,運行之平穩(wěn),定位精準,滑臺運行重復(fù)精度可達0.02MM?;_的驅(qū)動可分氣壓,液壓兩種。
8、機械安全部分油缸采用雙軸型可調(diào)式機械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復(fù)精度可達0.02MM。操作面設(shè)有紅外線安全裝置,非操作面采用整體安全防護門,有效的避免了操作中帶來的安全隱患。雙手同步操作,急升保護裝置。
9、工控部分控制方式分為手動/半自動兩種,手動模式方便模具安裝校正,半自動模式可選擇保壓時間和位置兩種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
10、液壓部分利用多路差壓回路設(shè)計,以達到低噪音,快速動作要求。待機時能減少能源消耗,快轉(zhuǎn)慢裝置以快速提高工作效率,慢速精確有效的成型產(chǎn)品。冷卻系統(tǒng)可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續(xù)動作。
11、維護保養(yǎng):油壓系統(tǒng)和工控部分及機身獨立設(shè)置,維護保養(yǎng)簡單,方便,快捷。
1200噸三梁四柱液壓機實景拍攝:
圖片僅參考 了解更多詳情請撥打18306370979 陳婦士 (微信同號)
液壓系統(tǒng):
1.1200噸三梁四柱壓力機有獨立的液壓動力機構(gòu),由泵、電機、閥集成塊、油箱、冷卻裝置等組成,動力機構(gòu)中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
2、1200噸三梁四柱壓力機液壓系統(tǒng)采用二通插裝閥,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。主缸下腔有二級支撐系統(tǒng),確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會下落。
3、1200噸三梁四柱壓力機主油泵為YCY軸向柱塞泵,性能可靠,輸出流量隨著壓力的變化而變化。
4、1200噸三梁四柱壓力機油箱為鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后進行滲漏檢測合格,油箱側(cè)面開有清洗窗口,油箱設(shè)有油標(biāo)可觀察液位。其他閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、1200噸三梁四柱壓力機主液壓管路采用法蘭連接,并設(shè)有布局合理的抗震管夾,以防止高壓管道的震動和泄漏,管道安裝前進行酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
6、壓力表:1200噸三梁四柱壓力機(四柱液壓機)使用抗震壓力表,不易損壞,電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設(shè)定壓力停止工作,有效起到保護作用。
7、壓力安全:1200噸三梁四柱壓力機插裝閥自身帶有壓力調(diào)整系統(tǒng),壓力超過設(shè)定值溢流回油,使系統(tǒng)始終保持在設(shè)定壓力內(nèi),到達超壓保護作用。
8、濾油器:油液通過1200噸三梁四柱壓力機濾油器過濾進入二通插裝閥,進入A腔,更好的保持油液的清潔度。
電氣系統(tǒng):
1、1200噸三梁四柱壓力機電氣控制系統(tǒng)部分采用控制柜按鈕來實現(xiàn)整個工藝的控制,電氣控制系統(tǒng)部分可實現(xiàn)定程、定壓兩種工藝方式,1200噸三梁四柱壓力機(四柱液壓機)液體工作壓力、滑塊行程均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整。
2、1200噸三梁四柱壓力機電源采用三相四線制,三相交流電源電壓為380V,50HZ.。 控制電路為交流220V;電磁閥控制電源為交流220V。
3、1200噸三梁四柱壓力機主電路配有斷路器,起到過流、短路保護;熱過載保護器,起到電機過載保護。
操作系統(tǒng):
1、1200噸三梁四柱壓力機可實現(xiàn)手動、半自動操作方式?;瑝K行程由無觸點接近開關(guān)控制裝置調(diào)整。主缸由遠程調(diào)壓閥進行調(diào)壓。
2、手動:即點動,操作相應(yīng)的功能按鈕完成相應(yīng)的動作,每按一次按鈕完成相應(yīng)動作的一次點動,主要用于設(shè)備調(diào)整及更換模具時。
3、半自動:按壓工作按鈕,完成一次工藝循環(huán)。
安全裝置:
1.靜止及急停按鈕:發(fā)生異常時按“靜止”按鈕,動作停止。按“急停”按鈕,包括電機停止運行。
2.電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置,保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
3.主缸下腔控制塊設(shè)有防滑下落裝置及安全閥。
4.超載保護:液壓系統(tǒng)回路設(shè)有安全閥,確保壓機不會超載工作。
5.超壓保護:電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力,達到設(shè)定壓力停止工作,有效起到超壓保護作用。
可選附件或功能:
1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調(diào)壓裝置(拉伸不對稱零件)
4、光電保護裝置
5、換模用浮動導(dǎo)軌和滾動托架
6、模具快速夾緊機構(gòu)
7、行程、壓力、速度數(shù)顯數(shù)控裝置
8、觸摸工業(yè)顯示屏
9、液壓系統(tǒng)加熱、冷卻裝置。
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