山東威力重工生產(chǎn)的錨桿托盤全自動(dòng)生產(chǎn)線，進(jìn)行高效率自動(dòng)化操控，這款自動(dòng)化生產(chǎn)線選用的500噸液壓機(jī)為三梁四柱結(jié)構(gòu)，是一種全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)，主要是為了更好地壓制錨桿托盤，不過身為一款通用性的液壓機(jī)，這臺(tái)500噸全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)不僅生產(chǎn)加工錨桿托盤，還能夠用來別的用處。

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我公司生產(chǎn)加工的這款全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線是我公司主打的一種設(shè)備，而我公司對(duì)設(shè)備健全的售后服務(wù)也是客戶選購(gòu)我們公司的重要因素。從售前到售后，我們都努力實(shí)現(xiàn)最好，盡力讓客戶花的每一分錢均有相應(yīng)的價(jià)值。

通過測(cè)試，該套錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線，可以每分鐘完成6塊左右的300x300的托盤。整個(gè)流程不需要人工操控，由自動(dòng)送料機(jī)直接獲取剪切好的長(zhǎng)條板，送至500噸全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)模具上，一次下壓環(huán)節(jié)中進(jìn)行剪切、沖孔、壓型，推料桿將壓制好的托盤推出即可。操控簡(jiǎn)便，效率高、安全系數(shù)高、節(jié)省人工成本。

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全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線包含哪幾個(gè)設(shè)備？

山東威力重工專業(yè)生產(chǎn)制造錨桿托盤生產(chǎn)設(shè)備，500噸全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)搭配各類規(guī)格型號(hào)成型模具，一次選購(gòu)省時(shí)省事，錨桿托盤是跟錨桿搭配的產(chǎn)品，用來搭配錨桿（放置于巖體中并與巖體密切接觸的桿件）的支護(hù)，有圓形、方形、菱形。

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500噸全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)具備獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，選用按鍵集中控制，可進(jìn)行調(diào)節(jié)、手動(dòng)及半自動(dòng)三種工作方式。錨桿托盤液壓機(jī)的工作壓力、壓制速度和滑塊行程，均可按照工藝需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，并能進(jìn)行頂出工藝，不帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝形式，每個(gè)工藝又為定壓，定程兩類工藝行為供選擇，定壓成型加工工藝在壓制后具備保壓、延時(shí)、自動(dòng)回程。

山東威力重工的全自動(dòng)錨桿托盤生產(chǎn)線包含，四柱液壓機(jī)，模具，搖臂鉆床，液壓沖床，剪板機(jī)，送料架等設(shè)備。山東威力重工專業(yè)生產(chǎn)加工各類四柱液壓機(jī)，框架式液壓機(jī)，龍門液壓機(jī)，數(shù)控伺服液壓機(jī)等工業(yè)設(shè)備，可依據(jù)您生產(chǎn)的產(chǎn)品，選購(gòu)適合的技術(shù)方案，山東威力重工廠家直銷熱線：18306370979（同微信）

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錨桿托盤模具：

現(xiàn)在公司設(shè)計(jì)加工的錨桿托盤模具，分成兩類，一類是直接壓型模具，一類是含有剪切、壓型作用模具。這兩類模具的價(jià)格也不一樣，但是價(jià)格方面差距不多。具體選取哪一種還要看用戶采用的是哪一種錨桿托盤生產(chǎn)線?，F(xiàn)在，威力重工研發(fā)設(shè)計(jì)加工的錨桿托盤生產(chǎn)線，是500噸全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)設(shè)備可直接針對(duì)相應(yīng)規(guī)格型號(hào)的鋼板開展剪切、壓型、沖孔一次實(shí)現(xiàn)。叫傳統(tǒng)工藝，減少了成本，提升 了效率，減少人工危險(xiǎn)，獲取了各地區(qū)用戶的高度認(rèn)可。這類生產(chǎn)線，在錨桿托盤模具選取方面就要含有剪切、壓型作用。

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錨桿托盤模具的設(shè)計(jì)構(gòu)成特點(diǎn)：

包含底座，底座上固定設(shè)置有銃頭支撐架，銃頭呈垂直狀態(tài)安裝在銃頭支撐架的中心線部位上，下模借助含有彈簧的螺栓安裝在銃頭支撐架上，固定設(shè)置在上模支撐架上的上模設(shè)在下模的上方，上模支撐架借助四周含有回位彈簧的螺栓支撐在底座上。這類模具與500噸全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)相互配合使用，借助上模、下模和銃頭對(duì)錨桿托盤實(shí)施軋制、銃孔一次成型，無需二次鉆孔，節(jié)省成本、設(shè)備資金投入低，能極大地提高工作效率，減少工作強(qiáng)度，確保了工作人員的安全。

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液壓剪板機(jī)：

液壓剪板機(jī)剪切后理應(yīng)能確保被剪板材剪切面的垂直度和平行度需求，并盡量避免板材變形，以獲取高品質(zhì)的工件。液壓剪板機(jī)的上刀片穩(wěn)定在刀架上，下刀片穩(wěn)定在工作臺(tái)上。工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板材的在上面挪動(dòng)時(shí)不被劃傷。后擋料用來板材定位，位置由電機(jī)開展調(diào)節(jié)。壓料缸用來壓緊板材，以避免 板材在剪切時(shí)挪動(dòng)。護(hù)欄是防護(hù)裝置，以避免 出現(xiàn)安全事故?；爻掏ǔ？康?dú)?，速度更快，沖擊小。

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全自動(dòng)送料裝置：

將待生產(chǎn)工件送裝到設(shè)備上的生產(chǎn)部位和將已生產(chǎn)工件從生產(chǎn)部位取出的全自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)械裝置，又被稱為工件全自動(dòng)裝卸裝置。絕大多數(shù)設(shè)備上下料裝置的下料機(jī)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，或上料機(jī)構(gòu)兼具下料用途，因此 500噸全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)的上下料裝置也常被簡(jiǎn)稱為上料裝置。設(shè)備上下料裝置是全自動(dòng)設(shè)備的一個(gè)構(gòu)成部分。半自動(dòng)設(shè)備增設(shè)上下料裝置后，可使生產(chǎn)循環(huán)持續(xù)全自動(dòng)完成，變成全自動(dòng)設(shè)備。設(shè)備上下料裝置用以效率高、機(jī)動(dòng)時(shí)間短、工件裝卸頻繁的半自動(dòng)設(shè)備，能明顯地提升 工作效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備上下料裝置也是構(gòu)成自動(dòng)生產(chǎn)線的不可缺少的輔助裝置。

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錨桿托盤生產(chǎn)線生產(chǎn)流程：

整個(gè)全自動(dòng)錨桿托盤液壓機(jī)生產(chǎn)線選用鏈?zhǔn)捷斔蛶?duì)錨桿完成定位傳輸，為了能確保各個(gè)工位的定位精確性，選用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成輸送帶的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，在傳輸錨桿抵達(dá)指定生產(chǎn)步驟的專用設(shè)備時(shí)，由機(jī)械手將該步驟的錨桿送至專用設(shè)備，執(zhí)行對(duì)錨桿的加工處置。本步驟生產(chǎn)完成后，機(jī)械手將該錨桿送至輸送帶，再次向前傳輸至下一道工序設(shè)備部位。為了能確保錨桿在傳輸環(huán)節(jié)中左右定位精確性，在輸送鏈兩邊設(shè)立錨桿導(dǎo)向板，在輸送鏈條上裝配有撥爪推進(jìn)錨桿前行，生產(chǎn)線每個(gè)工位部位上裝有限位氣缸，確保錨桿前后定位精確性，在需要生產(chǎn)的工位上設(shè)立運(yùn)動(dòng)滑臺(tái)和機(jī)械手，以便于把錨桿送至專用設(shè)備的生產(chǎn)部位，生產(chǎn)完成后，并能準(zhǔn)確的返回到傳輸鏈上。為了能確保墊圈焊接部位的精確性，在錨桿傳輸環(huán)節(jié)中選用導(dǎo)向裝置對(duì)墊圈完成導(dǎo)向定位。

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