2000噸斗齒鍛造設(shè)備模鍛成型液壓機(jī) 鍛造斗齒利用鍛壓機(jī)械對(duì)特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細(xì)化鍛件中的晶料...[詳情]
在1000噸四柱液壓機(jī)加工過(guò)程中,控制閥不滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的同軸度和倒角要求,是漏油的主要原因。1000噸四柱液壓機(jī)閥體兩端的倒角不得采用45°。這個(gè)倒角危害很大,閥體組裝閥體時(shí)容易損傷o形圈。
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1、當(dāng)閥體孔對(duì)O圈槽的同軸度超過(guò)規(guī)定值時(shí),O圈放在槽內(nèi),一邊壓縮量大,另一邊壓縮量小,輕者發(fā)生漏油,超差嚴(yán)重時(shí),在閥門孔內(nèi)安裝閥體時(shí),O圈切斷半圈或一圈。在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行出廠試驗(yàn),時(shí)間短,油溫低,無(wú)背壓,無(wú)漏油,1000噸四柱液壓機(jī)設(shè)備使用一段時(shí)間后開(kāi)始漏油。
2、閥體兩端的O型圈與主閥孔的同軸度合格,閥體兩端的倒角為15°-20°,超過(guò)規(guī)定值時(shí)也會(huì)卡住O型圈。
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3、兩者都合格,組裝時(shí)不在閥孔、o形圈、閥體上涂潤(rùn)滑油,在閥體上安裝閥體時(shí)也可以切斷o形圈。
由此可見(jiàn),1000噸四柱液壓機(jī)軸頸的解決方案應(yīng)從加工和組裝兩個(gè)過(guò)程開(kāi)始,以防止液壓元件泄漏。1000噸四柱液壓機(jī)軸頸漏油的解決方案主要從防止軸向間隙過(guò)大開(kāi)始。為了防止軸向伸長(zhǎng)漏油,在設(shè)計(jì)齒輪泵時(shí),在軸頸安裝兩個(gè)自緊旋轉(zhuǎn)橡膠密封圈。
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長(zhǎng)期使用的齒輪泵泄漏基本上是由于1000噸四柱液壓機(jī)管道連接部件的密封老化、損壞或變質(zhì)或油溫過(guò)高、油粘度過(guò)低等原因造成的,可根據(jù)原因進(jìn)行處理。