2000噸斗齒鍛造設(shè)備模鍛成型液壓機(jī) 鍛造斗齒利用鍛壓機(jī)械對(duì)特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細(xì)化鍛件中的晶料...[詳情]
砂輪的應(yīng)用范圍很廣,包括制造機(jī)械、冶金、建材等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域,需求量一直居高不下。為了滿足砂輪的市場(chǎng)需求,山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款砂輪成型液壓機(jī),可以將散砂壓制成砂輪制品,可以加工陶瓷、樹脂薄片砂輪成型,還可以加工各種型號(hào)砂輪的成型、重負(fù)荷砂輪的預(yù)壓、熱壓成型工藝。
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砂輪成型液壓機(jī)主機(jī)一般選擇三梁四柱式結(jié)構(gòu),可以裝配輔機(jī)及加熱裝置,根據(jù)砂輪的規(guī)格、材質(zhì)等,威力重工可以為客戶定做630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸、4000噸等各種噸位的液壓機(jī)設(shè)備。設(shè)備的工作臺(tái)面大小、開口、行程、壓力、運(yùn)行速度等參數(shù)均可按照需求進(jìn)行定制。
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根據(jù)不同的材質(zhì),砂輪的加工工藝一般由冷壓工藝、半熱壓工藝和熱壓工藝三種,冷壓工藝以及半熱壓工藝主要用于樹脂材質(zhì)的砂輪,熱壓工藝則主要用于制造較大密度的砂輪,一般采用干混法。
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1、配料:按配方要求稱量好所需要的各種原材料。
2、混料:按工藝要求把磨料以及其他各種材料按先后順序,及時(shí)間要求混合為成型料的過(guò)程。
3、成型:使用砂輪成型液壓機(jī)和模具將成型料壓制成所需要形狀的砂輪毛坯的過(guò)程。
4、干燥:分為自然環(huán)境下的自然干燥和人工加熱方式的人工干燥,以及兩者并用的連續(xù)干燥。
5、燒成:在這個(gè)過(guò)程中,陶瓷砂輪叫燒結(jié),樹脂砂輪叫硬化,橡膠砂輪叫硫化。整個(gè)過(guò)程由曲線變化的升溫、恒溫、冷卻的溫度變化完成的。
6、加工:用車床或磨床將燒后胚體的外圓、平面、孔徑加工為成品的過(guò)程。有的還需要灌孔和滲硫、侵蠟等等。
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山東威力重工可以實(shí)現(xiàn)砂輪成型的自動(dòng)化生產(chǎn),想要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)需要為砂輪成型液壓機(jī)加裝控制器、送料臺(tái)、自動(dòng)給料機(jī)、脫模機(jī)械手,送料臺(tái)、自動(dòng)給料機(jī)、脫模機(jī)械手與控制器電連接,通過(guò)控制器實(shí)現(xiàn)砂輪成型液壓機(jī)的自動(dòng)化生產(chǎn),還可以使壓制出的砂輪密度均勻。
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為了提高生產(chǎn)效率,山東威力重工在砂輪成型液壓機(jī)主機(jī)旁分設(shè)左、右兩個(gè)輔機(jī)座,上有直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的小車,小車上有回轉(zhuǎn)盤及模具,在主機(jī)外的輔機(jī)座上投料后,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),布料均勻后,驅(qū)動(dòng)液壓缸將小車推入主機(jī)內(nèi),小車車體的四角裝有4個(gè)車輪,進(jìn)入主機(jī)后,小車的4個(gè)車輪落于浮動(dòng)機(jī)構(gòu)上。當(dāng)主機(jī)工作缸加壓時(shí),小車浮動(dòng)下行,小車的底盤與主機(jī)工作臺(tái)墊板接觸,承受全部壓力。主機(jī)工作缸一卸壓,浮動(dòng)機(jī)構(gòu)即將小車浮起,以便其滾動(dòng)移出,在輔機(jī)座上將成品頂出。左、右兩個(gè)輔機(jī)座上的小車交替進(jìn)入主機(jī),投料、布料及頂出工序均在輔機(jī)座上進(jìn)行,不占主機(jī)的機(jī)動(dòng)時(shí)間。
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山東威力重工擁有數(shù)十年液壓機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),可以為客戶定做各種噸位和不同用處的液壓機(jī)設(shè)備。采購(gòu)定制砂輪成型液壓機(jī)可以電話咨詢威力重工陳經(jīng)理:18306370979(可加微信)