在各類工業(yè)、民用供水系統(tǒng)中，水箱是一個重要的環(huán)節(jié)，水箱的材質(zhì)目前比較流行的要數(shù)玻璃鋼材質(zhì)以及不銹鋼材質(zhì)，其中玻璃鋼水箱的加工離不開液壓機(jī)設(shè)備，威力重工設(shè)計了一款玻璃鋼水箱板液壓機(jī)，專用于加工玻璃鋼水箱板的熱模壓，機(jī)身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，加工的玻璃鋼水箱板重量輕、不滲漏、防腐蝕、使用范圍廣、使用壽命長、保溫性能好。

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玻璃鋼水箱板的加工通常是采用液壓機(jī)設(shè)備配合相應(yīng)的模具整體模壓成型的，威力重工設(shè)計了一款玻璃鋼水箱板液壓機(jī)，可以根據(jù)不銹鋼水箱板的厚度、規(guī)格定制315噸、400噸、500噸、630噸等各種噸位液壓機(jī)。

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玻璃鋼水箱板工藝流程

將一定量的模塑材料料放入一對金屬模中，在一定的溫度和壓力下，使模塑料在模腔內(nèi)受熱塑化，受壓流動并充滿模腔成型周化而成型。模壓成型工藝在成型過程中需要加熱和加壓，使得模塑料塑化產(chǎn)生流動充滿模腔，并使樹脂發(fā)生固化反應(yīng)。在復(fù)合材料模塑料流動充滿模腔的過程中，不僅樹脂流動，增強(qiáng)材料也隨之流動，使樹脂和纖維同時充滿模腔的各個部位。

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1、將適量的玻璃鋼模壓料放入模具。
2、放入金屬零件，提高產(chǎn)品的強(qiáng)度或起到連接的作用。
3、再次放入玻璃鋼模壓料，覆蓋金屬零件。
4、啟動玻璃鋼水箱板液壓機(jī)，對原料進(jìn)行壓制
5、加溫固化，注意加熱時間。
6、等加熱后完全固化的原料冷卻后，即可去除模具內(nèi)的產(chǎn)品；
7、根據(jù)需求對模壓完成的產(chǎn)品進(jìn)行打磨、車削、鉆孔、拋光等處理。

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玻璃鋼水箱板液壓機(jī)專用于HMC、TMC、玻璃鋼復(fù)合材料模塑粉制品模壓成型、DMC、BMC團(tuán)狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、SMC、PLSMC、片狀玻璃鋼模塑料制品模壓成型、玻璃鋼吸附預(yù)成型坯模塑料制品模壓成型、玻璃鋼短纖維模塑料制品模壓成型，是一款通用性的復(fù)合材料成型液壓機(jī)。

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