比較常見的砂輪產(chǎn)品有陶瓷砂輪、樹脂切割砂輪、樹脂金剛石砂輪、金剛石鋸片等，其加工成型多采用粉末成型工藝，山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款砂輪粉末成型液壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可以用于各種規(guī)格的砂輪制品的加工生產(chǎn)。設(shè)備采用插裝閥集成系統(tǒng)，利用高壓液壓油實(shí)現(xiàn)靜壓成型。

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根據(jù)砂輪產(chǎn)品的材質(zhì)、規(guī)格、密度、重量等，山東威力可以為客戶定制315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、3500噸等各種不同噸位的砂輪粉末成型液壓機(jī)，通過更換模具和壓力的方式，可生產(chǎn)多種不同形狀和尺寸的砂輪坯體。

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砂輪的粉末成型工藝主要分為兩種，熱壓成型法以及冷壓法。熱壓成型是將金屬粉末與金剛石混合后加入砂輪粉末成型液壓機(jī)模具用熱壓的方法壓制燒結(jié)而成，此工藝所需液壓機(jī)砘位可較小，制取砂輪片精度較好，砂輪片強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)。熱壓成型是金屬粉末與金剛石混合后加入成型模具用冷壓的方法，用砂輪粉末成型液壓機(jī)壓制成型，然后再燒結(jié)而成，此工藝較簡(jiǎn)單，模具壽命長(zhǎng)，批量生產(chǎn)周期短效率高，生產(chǎn)成本低。

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砂輪粉末成型工藝流程

將磨料，與粘結(jié)劑放入砂輪粉末成型液壓機(jī)模具中，采用轉(zhuǎn)盤布料均勻后，主工作缸活塞推動(dòng)活動(dòng)橫梁下行，當(dāng)加壓達(dá)到預(yù)定的壓力（定壓壓制）或預(yù)定的行程（定程壓制）后，保壓一段時(shí)間，然后卸壓回程，頂出缸將成品頂出。

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山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)的砂輪粉末成型液壓機(jī)液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)定壓和定程兩種成型工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。配備適當(dāng)輔機(jī)及加熱裝置，可壓制陶瓷砂輪、樹脂切割砂輪、樹脂金剛石砂輪及金剛石鋸片等。采用灌膠彈性模具，定重投料，定模成型工藝。模具旋轉(zhuǎn)，刮板微提攤料，可在同一模具上成型不同厚度砂輪。

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