2000噸斗齒鍛造設(shè)備模鍛成型液壓機(jī) 鍛造斗齒利用鍛壓機(jī)械對(duì)特殊金屬坯料施加壓力,在高溫下擠壓成型,細(xì)化鍛件中的晶料...[詳情]
在汽車的動(dòng)力系統(tǒng)中,傳動(dòng)軸是一個(gè)必備的重要零件,汽車傳動(dòng)軸的加工需要用到液壓機(jī)設(shè)備,威力重工推薦使用框架式液壓機(jī),威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的傳動(dòng)軸熱壓成型液壓機(jī)多采用框架式結(jié)構(gòu),低能耗、低噪音、底油溫,工作中底模,中模,頂模都是全自動(dòng)運(yùn)行,有效提升產(chǎn)量,降低成本。
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山東威力重工設(shè)計(jì)生產(chǎn)的傳動(dòng)軸熱壓成型液壓機(jī)鍛壓速度比較快,又稱快鍛機(jī),可以根據(jù)客戶的需求定制500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等多種噸位的傳動(dòng)軸熱壓成型液壓機(jī),每分鐘可鍛壓80~120次。通過(guò)計(jì)算機(jī)控制活動(dòng)橫梁的壓下量與行程,同時(shí)也將液壓機(jī)與操作車連鎖操縱。鍛壓過(guò)程控制,生產(chǎn)坯料尺寸精度可達(dá)±1~2mm。
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傳動(dòng)軸熱壓的目的是提高金屬塑性,降低變形抗力,即增加金屬的可塑性,從而使金屬易于流動(dòng)成型,并使鍛件獲得良好的組織和力學(xué)性能。液壓系統(tǒng)部件的動(dòng)作靈敏、快速。
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原材料通過(guò)送料機(jī)進(jìn)入加熱爐加熱→傳送至出料臺(tái)的取料位置→人工或R1機(jī)器人取料→人工或R1機(jī)器人送入傳動(dòng)軸熱壓成型液壓機(jī)工作區(qū)→操作機(jī)在工作區(qū)接受工件→操作機(jī)在壓機(jī)上完成鐓粗、拔長(zhǎng)、滾圓、整形工藝→人工或R1機(jī)器人由壓機(jī)工作區(qū)取出鍛件送至冷卻、轉(zhuǎn)運(yùn)堆放區(qū),待冷卻后進(jìn)行時(shí)效得到成品。
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傳動(dòng)軸熱壓成型液壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)自由鍛生產(chǎn)精密化和快速化的壓力加工設(shè)備。采用大流量比例電磁閥和計(jì)算機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了液壓機(jī)的閉環(huán)控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),針對(duì)液壓機(jī)連續(xù)重復(fù)打擊的工作特點(diǎn),提出了智能重復(fù)學(xué)習(xí)比例-積分-微分(PID)控制器,實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓機(jī)位移的自動(dòng)補(bǔ)償,提高自由鍛件的精度。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,該機(jī)的控制系統(tǒng)可靠、打擊次數(shù)多、精度高、震動(dòng)小。
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山東威力重工擁有數(shù)十年液壓機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn),可以為客戶定制多種噸位和結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)設(shè)備。想了解更多有關(guān)傳動(dòng)軸熱壓成型液壓機(jī)信息,咨詢陳經(jīng)理:18306370979(可加微信)