砂輪有很多種類型，大部分砂輪的加工都是采用液壓機(jī)設(shè)備壓制成型的。山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一款砂輪粉末成型液壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可以用于大型砂輪、磨具磨料制品的加工生產(chǎn)，是將散砂壓制成型為砂輪制品的專用液壓機(jī)。

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根據(jù)砂輪材料不同，可以選擇兩種不同的砂輪成型工藝，一種是熱壓成型，是將金屬粉末與金剛石混合后加入模具后用熱壓的方法壓制燒結(jié)而成，此工藝所需砂輪粉末成型液壓機(jī)砘位較小，加工的砂輪片精度好、強(qiáng)度高、使用壽命長。第二種是冷壓成型，是將金屬粉末與金剛石混合后加入成型模具用冷壓的方法壓制成型，然后再燒結(jié)而成，此工藝較簡單，模具壽命長，批量生產(chǎn)周期短效率高，生產(chǎn)成本低。

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根據(jù)砂輪的材質(zhì)、規(guī)格、工藝等，山東威力可以為客戶定制315噸、500噸、630噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸、2500噸等多種不同噸位的砂輪粉末成型液壓機(jī)，配合移動模具，一次壓制成型，工作效率高，深受砂輪生產(chǎn)客戶的信賴與支持。

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砂輪的壓制流程

將磨料于粘結(jié)劑放入模具中，進(jìn)行均勻布料，啟動砂輪粉末成型液壓機(jī)下壓，當(dāng)加壓達(dá)到預(yù)定的壓力或預(yù)定的行程后，保壓一段時(shí)間，然后卸壓回程，頂出缸將成品頂出。設(shè)備配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、保壓、慢速脫模、快速回程、快速頂出、快速退回等控制。

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山東威力設(shè)計(jì)生產(chǎn)的砂輪粉末成型液壓機(jī)采用插裝閥集成系統(tǒng)，利用高壓液壓油實(shí)現(xiàn)靜壓成型。通過更換模具和壓力的方式，可生產(chǎn)多種不同形狀和尺寸的砂輪坯體，砂輪成型液壓機(jī)用于磨料、粉末、金剛砂、砂輪片、磨片等原料的壓制成型工藝。

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