傳動軸再汽車中主要用來傳遞動力，它的加工一般用熱壓工藝。山東威力針對傳動軸的加工設計生產(chǎn)了一款傳動軸熱壓成型液壓機，三梁四柱式結構，可以實現(xiàn)傳動軸的一次熱壓成型。設備速度快、模鍛成型精度高，可通過大的壓力、長的保壓時間、慢的變形速度來改善變形材料的致密度，用細化材料晶粒來提高軸類鍛件的綜合性能，提高整個鍛件的變形均勻性。

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公司會根據(jù)傳動軸的材質、規(guī)格、工藝等，為客戶定制生產(chǎn)630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸等多種不同噸位的傳動軸熱壓成型液壓機?？捎糜诟黝愄爻咤懠⑤S類、盤類、異形零部件的鍛造生產(chǎn)，如軸承內(nèi)圈、法蘭、半軸、接頭、十字頭、輪轂、火車輪等。

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傳動軸屬于汽車的基礎件，質量要求十分嚴格。其生產(chǎn)過程為鍛前加熱、鍛造和鍛后熱處理。山東威力設計的傳動軸熱壓成型液壓機配合模具，可一次成型傳動軸，可以搭配機械手，全程自動化生產(chǎn)，提供了加工生產(chǎn)效率。

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山東威力設計生產(chǎn)的傳動軸熱壓成型液壓機可完成鍛件產(chǎn)品的基本工序：分為拔長、鐓粗、沖孔、彎曲等。
拔長：也稱為延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。
鐓粗：是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。
沖孔：是利用沖頭在鐓粗后的坯料上沖出透也或不透孔的鍛造方法。
彎曲：采用一定的工模具將毛坯彎成所規(guī)定的外形的鍛造工序。

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