粉末成型壓力機的油被污染的方式主要是由于油箱蓋的交替冷卻和加熱，這導致空氣中的水分凝結成水滴并掉入油箱中。油冷卻器或熱交換器的密封件損壞，或冷卻管破裂，使水滲入機油；由于液壓缸活塞桿的緊密密封，進入系統(tǒng)的濕空氣凝結成水滴；當粉末成型壓力機使用機油時，水分進入或機油暴露在潮濕的環(huán)境中，并且水與水之間有密切的關系。

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液壓油被污染后的危害主要包括以下幾點。使用過程中，每個人都須注意。

1、在油中混入一定量的水后，液壓油會在渾濁狀態(tài)下乳化。如果液壓油本身的抗乳化能力較差，則靜置一段時間后水不能從油中分離出來，因此油總是白濁。在這種狀態(tài)下，白色渾濁的乳化油進入四柱粉末成型壓力機的液壓系統(tǒng)，不僅會使液壓部件生銹，還會降低其潤滑性能，從而加劇零件的磨損并降低系統(tǒng)效率。

2、粉末成型壓力機的液壓系統(tǒng)中的鐵系統(tǒng)金屬生銹后，剝落的銹蝕會在液壓系統(tǒng)管道和液壓組件中流動，并且擴散蔓延，導致整個系統(tǒng)內部生銹，從而產生更多去皮的鐵銹和氧化物。

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3、水分與機油中的某些添加劑發(fā)生反應，產生沉淀，膠體和其他污染物，從而加速機油的老化；水和油中的硫和氯會產生硫酸和鹽酸，這會加劇部件的磨損并加速其腐蝕。??油的氧化變質甚至產生大量污泥。

4、水污染物和氧化產物成為進一步氧化的催化劑，導致液壓組件堵塞或阻塞，導致四柱粉末成型壓力機的液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，配油管堵塞，并降低了效率。冷卻器等一系列堵塞，例如機油濾清器故障。

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柱塞缸孔變形，組裝粉末成型壓力機時，上部鋼球掉落了。啟動泵時，氣缸的端面被卡住，導致柱塞因變形而死亡。當然，還有其他一些原因，例如粉末成型壓力機的中心復位彈簧損壞，氣缸支撐滾子軸承仍然損壞。這些將導致設備的柱塞被咬傷或泵損壞。

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一旦發(fā)現(xiàn)粉末成型壓力機的柱塞被咬傷，則須拆下所有主要零件，例如液壓缸進行檢查。如果幾乎沒有維修損壞零件的希望，則可以直接將其更換；粉末成型壓力機已長時間運行，導致柱塞過度磨損。如果間隙過大，在高壓下壓力不會增加或出油量不足，并且粉末成型壓力機的柱塞熱處理硬度低，材料不符合要求或圓柱體的表面粗糙度高。對于嚴重磨損的柱塞和缸體可以更換，如果缸孔的變形不是很嚴重，可以使用精密或磨削的方法使其形狀和位置精度滿足公差要求。

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